Custom Die Casting Parts නිෂ්පාදකයා
HM යනු චීනයේ අභිරුචි වාත්තු කොටස් සඳහා පිළිගත් සැපයුම්කරුවෙකි.
අපට භාවිතා කරන සියලුම වර්ගයේ ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය වෛද්ය කර්මාන්තය, රථ, බලශක්ති මෙවලම් සහ වෙනත් කර්මාන්ත. අදම අපට පණිවිඩයක් එවන්න!
HM, ඔබේ ප්රමුඛ අභිරුචි ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදකයා
එච්එම්ට ඩයි කාස්ටිං සේවා පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් තිබේ. Die casting යනු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ඝන ලෝහ කොටස් සෑදීමේ ක්රමයකි. ඩයි වාත්තු කොටස් ඒවායේ නිරවද්ය තොරතුරු, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ශ්රේණිය සඳහා අගය කරනු ලැබේ.
වසර 20 ක පළපුරුද්ද සමඟින්, HM විසින් ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අභිරුචි වාත්තු කොටස් දහස් ගණනක් නිෂ්පාදනය කර ඇත. සියලුම වර්ගවල සහ මෝස්තර වලින් ප්රවේශ විය හැකි, අපගේ ඩයි වාත්තු කොටස් දිගු ආයු කාලයක් සහ සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකමක් සහිතව නිෂ්පාදනය කෙරේ. එය ආන්තික තත්වයන් සහ දිගුකාලීන ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
HM ප්රතික්ෂේප කිරීම් අවම කිරීම, ඵලදායිතාව උපරිම කිරීම සහ අපගේ නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඔබට නිසැකවම HM සමඟින් ඔබේ ව්යාපාරය දියුණු කළ හැක!
Custom Die Casting Parts Series
Custom Die Casting Parts Design සහ Materials
HM හට සින්ක් කරාම, එන්ජින් සිසිලන විදුලි පංකා, ගෑස් පොම්ප හැන්ඩ්ල්, ගම්බෝල් යන්ත්ර, වායු සමීකරණ උපාංග, වායු කපාට, කැමරා හවුසිං යනාදී සියලුම වර්ගයේ ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක. උසස් තත්ත්වයේ ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා අපි ඉහළ ශ්රේණියේ ද්රව්ය භාවිතා කරමු. කොටස්. එයට ඇතුළත් වන්නේ:
- ඇලුමිනියම්
- යකඩ
- සින්ක්
- මැග්නීසියම්
- තඹ
ඔබ ඔබේ අභිරුචි ඩයි වාත්තු කොටස්වල මතුපිට ප්රතිකාරය, වර්ණය සහ නිමාව ද තෝරා ගනී. ඩයි වාත්තු කොටස් වෙඩි තැබීම, කුඩු ආලේප කිරීම, ඉවත් කිරීම හෝ වැලි දැමීම කළ හැකිය.


Custom Die Casting Parts නිෂ්පාදනය
HM විසින් උසස් CAD/CAM මෘදුකාංග, උසස් අධි පීඩන සීතල කුටීර ඩයිස් වාත්තු යන්ත්ර සහ උණුසුම් කුටීර යන්ත්ර සමඟින් ඉහළම නිරවද්යතාවයෙන් යුත් ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. මෙම යන්ත්ර ධාරිතාව ටොන් 80 සිට ටොන් 1600 දක්වා පරාසයක පවතී.
අපි ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හැරවීම, සරඹ තට්ටු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ වැනි ද්විතියික මෙහෙයුම් ද ක්රියාත්මක කරන්නෙමු. හොඳින් ස්ථාපිත QC ක්රියා පටිපාටි, උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් සහ දක්ෂ සේවකයින් සමඟින්, HM හට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන හොඳම මිලට ගෙන ඒමට හැකිය.
අපට ඕනෑම ප්රමාණයකින් අභිරුචි වාත්තු කොටස් සැපයිය හැකි අතර කාර්යක්ෂමව නැව්ගත කළ හැකිය.
Custom Die Casting Parts යෙදුම
විවිධ කර්මාන්ත සඳහා නිරවද්ය ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් කොටස් සැපයීම සඳහා HM සතුව පුළුල් නිෂ්පාදන හැකියාවන් ඇත. අපි හයිඩ්රොලික් කර්මාන්තය, කාර්මික කර්මාන්තය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, විදුලි කර්මාන්තය, ගෘහ භාණ්ඩ, ආලෝකකරණ කර්මාන්තය, විදුලි සංදේශ කර්මාන්ත ආදිය සඳහා උසස් කොටස් නිෂ්පාදනය කළෙමු.
HM සමඟ හවුල් වීම ඔබට අවශ්ය නිරවද්ය කොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ! ඔබේ අභිරුචි වාත්තු කොටස් අවශ්යතා සාකච්ඡා කිරීමට අපට පණිවිඩයක් එවන්න.


ඇයි HM Custom Die Casting Parts
HM ඔබේ ව්යාපෘති සඳහා ඉතා නිවැරදි ඩයි වාත්තු කොටස් සහතික කරයි. විවිධ වර්ගයේ කොටස් සහ මියයාම සඳහා අපි ඔබේ එක-නැවතුම් විසඳුමයි. වසර 20 ක පළපුරුද්ද සමඟින්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ඉල්ලීම් සපුරාලීමට අපට විශ්වාසයි.
ඔබට මෙවලම් නිර්මාණයේ සිට නිම කිරීම දක්වා සංකීර්ණ කොටස් සැලසුමක් තිබේ නම්, ක්රියාවලියේ සෑම පියවරකදීම HM හට ඔබට සහාය විය හැක. HM සතුව ශක්තිමත් තාක්ෂණික දැනුම, උසස් නිෂ්පාදන භාවිතයන් සහ අද්විතීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සේවාවන් ඇත.
අපගේ සමාගම ISO45001, ISO9001, ISO14001, සහ වැනි විවිධ සහතික වලට අනුකූල වේ. IATF16949:2016. දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්රියා පටිපාටි සහ පරීක්ෂාවන් අනුගමනය කරමින් අපි ඉහළම තත්ත්වයේ ඩයි-කාස්ට් කොටස් සපයන්නෙමු.
දැන් ඔබේ නිෂ්පාදනය අභිරුචිකරණය කිරීමට HM තෝරන්න!
HM Custom Die වාත්තු කිරීමේ කොටස් විශේෂාංග


වේගවත් හා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අයිඩියල්
Custom die casting parts නිවැරදිව හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැක. වාත්තු අච්චු හේතුවෙන්, වාත්තු දහස් ගණනක් සමාන මෝස්තර සහ විස්තර සහිතව නැවත නැවතත් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කල් පවතින සහ ස්ථාවර කොටස්
ඩයි වාත්තු කොටස් සවිස්තරාත්මක පිරිවිතරයන් සහ ඒකාකාරී ගුණාත්මක භාවය සමඟ බහුකාර්ය වේ. ඒවා තාප ප්රතිරෝධක සහ මානයන් ස්ථායී වේ. එය අධි පීඩන එන්නත් පවත්වා ගත හැකි අතර සමීප ඉවසීමක් පවත්වා ගත හැකිය.
පුළුල් පරාසයක යෙදුම්
එච්එම් විසින් බිල්ඩර් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය කරන ලදී දෘඪාංග කර්මාන්තය, විදුලි සංදේශ කර්මාන්තය, ක්රීඩා, විදුලි යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තය සහ විදුලි උපකරණ කර්මාන්තය, මෝටර් රථ, කාර්මික නිෂ්පාදන, හයිඩ්රොලික් නිෂ්පාදන, ආදිය.
මතුපිට ප්රතිකාර
වාත්තු කොටස් මිය ගිය පසු ඔබට මතුපිට ආලේපන තෝරා ගත හැකිය. මෙම ආලේපන නිෂ්පාදනවල වඩා හොඳ කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම සඳහා ඉඩ සලසයි, එයට ඇතුළත් වන්නේ:
- ඇනෝඩනය
- සිතුවම්
- රන් ආලේපනය
- කෙම් රූගත කිරීම්
- ඊ-ආලේපනය
- වාත්තු impregnation
- ඇලුමිනියම් passivation
මතුපිට ආලේපන දිගු කාලයක් විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂාව සපයයි, කොටස් අයනීකරණය, පෘෂ්ඨයේ කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනය සහ ඩයි වාත්තු සංරචකවල සෞන්දර්යාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීම.

වාත්තු කොටස් මිය යන්න
Die casting යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියකි. එය උණු කළ ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ වානේ ඩයි වලට බල කිරීමට අධික වේගයෙන් අධි පීඩනයක් භාවිතා කරයි. මෙම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මගින් අවසන් හැඩයක් සෑදීමට ඝනීභවනය කරන ලද වාත්තු නිෂ්පාදන ඉක්මනින් නිර්මාණය කළ හැකිය.
Die casting යනු වර්තමානයේ භාවිතා වන ජනප්රිය ක්රමයකි. මෙම ක්රියාවලිය විවිධ යෙදුම් සඳහා කල් පවතින සහ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිර්මාණය කළ හැකිය. මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අලංකාර දෘඩාංග ආදිය සඳහා කුඩා සංරචක සංවර්ධනය කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා වේ.
සමහරක් ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පහත සඳහන් ද්රව්ය වේ:
ඇලුමිනියම් ඩයි-කාස්ටිං

ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස්
සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ලෝහ-වාත්තු ක්රමයක්. එය ඇලුමිනියම් කුට්ටි උණු කිරීම සඳහා අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස් කල් පවතින අතර ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙයි.
ඇලුමිනියම් යනු විවිධ වාසි සහිත විශිෂ්ට ද්රව්යයකි:
- සැහැල්ලු ද්රව්ය
- හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්
- විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග
- ඉහළ මාන ස්ථාවරත්වය
- ඉහළ තාප සහ විද්යුත් සන්නායකතාව
- ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ ශක්තියක්
- ආවරණ ගුණාංග
ඇලුමිනියම් ඩයි-කාස්ටිං කොටස් යෙදුම්
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු වලින් සාදන ලද කොටස් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, එයට ඇතුළත් වේ;
- වාහන අමතර කොටස් - මෝටර් රථවල ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කොටස්. එය බර අවශ්යතා ඉතිරි කිරීමට දායක වේ.
- යටිතල පහසුකම් සහ ජාලකරණ උපකරණ
- සන්නිවේදන සහ විදුලි සංදේශ කර්මාන්තය
- ආලෝක උපාංගය
- කෘෂිකාර්මික කොටස්
- හමුදා සහ ගුවන් යානා ද්රව්ය
- හීට්සින්ක් සහ වරහන්
- අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග
සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම

සින්ක් ඩයි වාත්තු කොටස්
සංකීර්ණ සින්ක් සංරචක පුළුල් පරාසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ ක්රියාවලියකි. සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් සාදන ලද කොටස්වල වාසි කිහිපයක්:
- කැපී පෙනෙන මාන ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්යතාව
- පරිපූර්ණ තුනී බිත්ති හැකියාව
- සිනිඳු වයනය
- විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව
- ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි
- විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාව
- ඉහළ තාප සන්නායකතාව
- ආර්ථික අමුද්රව්ය
- සුවිශේෂී ශක්තිය
සින්ක් ඩයි වාත්තු කොටස් යෙදුම්
සින්ක් ඩයි වාත්තු වලින් සාදන ලද කොටස් විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ, එයට ඇතුළත් වේ;
- විදුලි යන්ත්රවල ව්යුහාත්මක කොටස්
- මෝටර් වාහන
- ආලෝක උපාංගය
- කාර්යාල යන්ත්රෝපකරණ
- ගෘහස්ථ අයදුම්පත්
- ඉදි කරන්නාගේ දෘඩාංග
- වරහන් සහ හීට්සින්ක්
- බලය සහ අත් මෙවලම්
- ගුවන් යානා කොටස්
- විදුලි සංදේශ සංරචක
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීම

මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කොටස්
උණු කළ මැග්නීසියම් අච්චුව තුළට බලහත්කාරයෙන් නිපදවීමේ ක්රමයක්. මැග්නීසියම් යන්ත්රයට පහසු මිශ්ර ලෝහයකි. එය ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු ද්රව්යයකි.
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට නිවැරදිව මාන මැග්නීසියම් කොටස් සෑදිය හැක. කොටස් සුමට හා දෝෂ රහිත ප්රතිඵලය ඇත. මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීමේ පහත සඳහන් වාසි කිහිපයක් වේ:
- දිගු කල් පවතින කොටස් සාදන්න
- විශාල බර-ශක්ති අනුපාතය
- පහසුවෙන් යන්ත්රගත කර ඇත
- සුදුසු නිම කිරීමේ ලක්ෂණ
- සුදුසු RFI ආවරණ සපයන්න
- ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි කොටස්
- සිහින් බිත්ති සඳහා සුවිශේෂී හැකියාව
- ඉහළ ස්ථාවරත්වය
- ඉහළ මාන නිරවද්යතාව
- ඉතා ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන් හසුරුවන්න
- ඉහළ තාප සන්නායකතාව
- සුදුසු යාන්ත්රික ලක්ෂණ
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කොටස්
කර්මාන්ත කිහිපයක් මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු භාවිතා කරයි:
- සුක්කානම
- සුක්කානම් තීරුව
- අත්වැසුම් පෙට්ටියේ දොර
- යතුරු අගුළු නිවාස
- ආසන නැගීම
- කොන්සෝල වරහන,
- අමතර ටයර් වාහකය
- පෙඩල් වරහන
- දර්පණ වරහන්
- දොර හසුරුවයි
- ඉන්ධන පිරවුම් පියන
- ඔක්සිජන් සාන්ද්රක
- තෙල් පෙරහන ඇඩප්ටරය
- විදුලි මෝටර් නිවාස ආදිය.
තඹ ඩයි වාත්තු කොටස්

තඹ ඩයි වාත්තු කොටස්
තඹ ඩයි වාත්තු කොටස් විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ. මෙම කොටස් හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ සහ හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක් ඇත.
කොපර් ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ:
- ඉහළ ඇම්පියර් පරිපථ කඩන යන්ත්ර
- ක්රියාවලි කර්මාන්ත යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ තහඩු
- ඉලෙක්ට්රෝඩ රඳවනයන්
- ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මෝටරවල ඩයි-කාස්ට් රොටර්
- පර්යන්ත උණ්ඩ
- ස්පෝට් වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ
- ඩයි-කාස්ට් බැටරි පර්යන්ත
- විදුලි ස්විච් ගියර්
සමහරක් ඩයි වාත්තු කොටස් සඳහා භාවිතා කරන පහත තාක්ෂණික ක්රම වේ;
Hot Chamber Die Casting - එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන යාන්ත්රණයේ උෂ්ණත්වය. Hot Chamber Die පීඩනය උපයෝගී කර ගනිමින් පෙර හැඩැති අච්චුවක කුහරය හරහා බල කිරීම මගින් උණු කළ ලෝහ වාත්තු කිරීම. මෙම ක්රියාවලියේදී, වාත්තු යන්ත්රය ඇතුළත ලෝහ රත් කරනු ලැබේ.
Hot chamber dies casting නිෂ්පාදන අනුපාත Cold chamber die casting හා සසඳන විට ඉහළය. එයට හේතුව ලෝහය එන්නත් කිරීමේ යාන්ත්රණයට ගෙනයාමට අවශ්ය නොවීමයි. උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු සමහර ලෝහ අතර මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, ඊයම්, සින්ක් සහ ටයිටේනියම් ඇතුළත් වේ.
Cold Chamber Die Casting - මෙම ක්රියාවලියේදී, බාහිර උදුනක් භාවිතයෙන් ලෝහය උණු කිරීමට නැඹුරු වේ. ඊට පසු, එය වාත්තු කිරීම සිදු කිරීමට යන්ත්රය සූදානම් වන එන්නත් කිරීම සඳහා යාන්ත්රණයට මාරු කරනු ලැබේ.
Cold chamber dies casting නිෂ්පාදන අනුපාතය hot chamber dies casting වලට වඩා අඩුයි. සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා සමහර ලෝහ පරමාදර්ශවලට ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.
ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ. කොටස් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා පහත සඳහන් කරුණු කිහිපයක් වේ:
- මාන පාලනය - පාරිභෝගිකයාට අවශ්ය මානයන් සපුරාලීම සඳහා ඩයි වාත්තු කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර එය වැදගත් පාලනයකි. එයට FA, APQP, සහ SPC මගින් තත්ත්ව පාලනය අවසන් කිරීමට අවශ්ය වේ. පිරිවිතර වෙනස් කිරීමේ හැකියාවක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම පැය 2 කට වරක් කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- රූපලාවණ්ය පරීක්ෂාව - රූපලාවණ්ය පරීක්ෂාව මඟින් නිෂ්පාදනවල කිසියම් දෝෂ ඉවත් කිරීම සහතික කෙරේ. මෙම පරීක්ෂාව උසස් තත්ත්වයේ ඩයි වාත්තු කොටස් සහතික කරයි.
- එකලස් කිරීම සහ කාර්යය පරීක්ෂා කිරීම - නිෂ්පාදනය සහ විස්තීර්ණ පරීක්ෂාවකින් පසුව, නිෂ්පාදකයෙකු විසින් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. මෙම පාලනය ඩයි වාත්තු කොටස්වල සැබෑ භාවිත කොන්දේසි වින්යාස කරයි. අකුසල් දුරු කරයි.
ඔව් ඇත්ත වශයෙන්ම.
ඩයි වාත්තු කොටස් නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර පරිසරයට හානිකර නොවේ. එය සැහැල්ලු වන අතර එය මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කිරීමට වාසිදායක වේ. ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය දිගු ආයු කාලයක්, ඉහළ නිරවද්යතා කොටස් ලබා දෙයි.
මෝටර් රථ කර්මාන්ත
මෙම ප්රදේශයේ ඩයි වාත්තු කොටස් ඇතුළත් වේ:
- ස්ට්රිපර් පෑඩ්
- පිස්ටන්, ගියර්
- පෑඩ් ඇඳීම
- පීඩන පෑඩ්
- ඇක්සලරේටර් බ්රේක්
- අත්වැසුම් පෙට්ටි දොර, ආදිය.
- ගුවන් විදුලි නිවාස
- එන්ජින් බ්ලොක්
- ආසන නැගීම
- තිරිංග පැඩල් එලාම් ආදිය.
ඉදි කරන්නාගේ දෘඪාංග කර්මාන්තය
ඉදිකිරීම්කරුගේ දෘඩාංග කර්මාන්තයේ ඩයි වාත්තු කොටස්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- ජලනල උපකරණය
- කොටස් අගුළු දමන්න
- සම්බන්ධක නිවාස
- බුෂිං
- බලශක්ති මෙවලම්
- වෑල්ව
- පොම්ප
- සෙල්ලම් බඩු
- සින්ක් කරාමයක කොටස් ආදිය.
විදුලි සංදේශ කර්මාන්තය
විදුලි සංදේශ කර්මාන්තයේ ඩයි කාස්ටිං කොටස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
- ආලෝකකරණ තාක්ෂණය
- CNC හැරවුම් කොටස්
- ඉලෙක්ට්රොනික සන්නිවේදන කොටස්
- පරිගණක කොටස්
ක්රීඩා කර්මාන්තය
ක්රීඩා කර්මාන්තයේ ඩයි කාස්ටිං කොටස්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- බයිසිකල් සඳහා ශරීර කොටස්
- බයිසිකල් රාමුව
- ක්රීඩා උපකරණ
විදුලි යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තය
ඩයි වාත්තු කොටස් විදුලි යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයට ඇතුළත් වන්නේ:
- ඒකාබද්ධ පරිපථ
- විදුලි පංකාව
- රූපවාහිනිය
- ට්රාන්සිස්ටර
- මුද්රිත පරිපථ
- විදුලි යකඩ
- සම්බන්ධක
- රෙදි සෝදන යන්ත්රය
හමුදා කර්මාන්තය
- ගිනි අවි උපකරණ
- හමුදා වාහන
- වැව්
- සිලින්ඩර
- පතුවළ අත්
- විශේෂ ප්රවාහන වාහන
- සෘජු බුෂිං
- ෆ්ලැන්ජ් බුෂිං
- විකේන්ද්රික බුෂිං
- ගියර් හිස් සහ ගියර් වර්ම් හිස්
- මුදු, ආදිය
අභිරුචි ඩයි වාත්තු කොටස්වල සමහර වාසි වන්නේ:
- වේගවත් හා විශාල නිෂ්පාදනයක් සඳහා වඩාත් සුදුසුය - ඔබේ සංකීර්ණ හැඩයන්, ප්රමාණයන් හෝ ඕනෑම අවශ්යතාවයකට අනුව ඩයි වාත්තු කොටස් නිවැරදිව සකස් කළ හැක.
- කල් පවතින සහ ස්ථායී - මෙම කොටස් ප්රමාණවත් තරම් කල් පවතින බැවින් අධි පීඩන එන්නත් හැසිරවීමට හැකි වේ. ඩයි වාත්තු කොටස් තාපයට ඔරොත්තු දෙන අතර සමීප ඉවසීමක් පවත්වා ගනී.
- සැහැල්ලු හා ශක්තිමත්
- ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඩයි වාත්තු කොටස්වල මතුපිට දෝෂ රහිත නිමාවක් සපයයි.
- හොඳ මාන නිරවද්යතාව.
- ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් කුඩා කොටස් ඩයි වාත්තු කිරීම සංවර්ධනය කිරීමට හැකි වේ.
- ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ සහ සුමට වයනය සහිත ඩයි වාත්තු කොටස්.
- ඩයි වාත්තු කිරීම මගින් නිශ්චිත ඉවසීමක් ඇති ඩයි වාත්තු කොටස් සිය ගණනක් නිපදවිය හැක
- ඔබේ ව්යාපාරය දියුණු කළ හැකි ආර්ථික ක්රියාවලියක්
- ඔබේ වෙළඳ නාමය හෝ ව්යාපාරය ඵලදායී ලෙස ප්රවර්ධනය කරන්න
- ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ලබා ගැනීමට ඔබට හැකි වනු ඇත.
- විශේෂයෙන් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන වලදී ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රමය ඉතා ලාභදායී වේ.
සමහර අවස්ථාවලදී, ඩයි වාත්තු කොටස් ඉතා සුළු සීමාවන් ඇත. එයට ඇතුළත් වන්නේ:
- වායු කුහර උත්පාදනය කිරීමට නැඹුරු
- අවතල වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය අපහසු වේ
- ෆෙරස් ලෝහ සහ තඹ කෙටි ආයු කාලයක් ඇත
- ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදනය ඉහළ පිරිවැය වේ
- කුඩා පරිමාණයෙන් කොටස් සෑදීමට සුදුසු නොවේ
- ගෑස් සිදුරු
- හැකිලීම Porosity
- සීතල උකුල
- Blister
- සිදුරු
- ලැමිෙන්ටේෂන්
- පාට පැල්ලම්
ඩයි වාත්තු කොටස් අමතර නිම කිරීමේ සේවාවන් අවශ්ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබට ඔබේ ඩයි වාත්තු කොටසට නිමි මතුපිටක් අවශ්ය නම්, වාත්තු කොටස් මිය ගිය පසු ඔබට යෙදිය හැකි පහත සඳහන් ආකාරයේ නිම කිරීමේ සේවා අපි ලැයිස්තුගත කරමු:
- ඇනෝඩනය
- වෙඩි තැබීම
- ඇලුමිනියම් passivation
- කම්පන නිමාව
- වාත්තු impregnation
- ආලේප කිරීම
- ඊ-ආලේපනය
- සිතුවම්
- කෙම් රූගත කිරීම්
- අම්ල කැටයම් කිරීම
- රන් ආලේපනය
- පවුඩර් ආෙල්පනය
- විසඳුම වර්ණ Patinas
අභිරුචි ඩයි වාත්තු කොටස් සඳහා මෙම මතුපිට නිම කිරීමේ විකල්පයන් සඳහා ප්රධාන හේතු පහත දැක්වේ:
- කොටස් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරයි
- ඩයි වාත්තු කොටස් අයනීකරණය කරන්න
- මුද්රා තැබීමේ සහාය
- ඩයි වාත්තු කොටස්වල මතුපිට නිමාව සෞන්දර්යාත්මක ප්රමිතීන් හෝ කොටස්වල අවශ්යතා සපුරාලයි
- ඩයි වාත්තු කොටස මතුපිට කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනය සපයයි
HM යනු චීනයේ කීර්තිමත් ඩයි වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදකයෙකි. මෙම කර්මාන්තයේ වසර ගණනාවක් තිස්සේ, ඔවුන් උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචි නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් ලබා දෙයි. ඔවුන්ගේ සමාගම ලොව පුරා විශාල ව්යාපාර සමඟ දිගුකාලීන සහයෝගීතාවයක් වර්ධනය කරයි. ඔබේ නිෂ්පාදන අභිරුචි කිරීමට ඒවා තෝරා ගැනීමට වෙනත් හේතු කිහිපයක් වේ:
- ඉතා ලාභදායී මිලකට වේගවත් අභිරුචි විසඳුම් ලබා දෙන්න
- දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ ක්රියාවලි අනුගමනය කරන්න
- ඔබේ කොටස් ඔබේ කර්මාන්තයේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරයි
- ඔබගේ සෘජු යෙදුම් අවශ්යතා සඳහා උසස් ඩයි වාත්තු විසඳුම් ඔබට ලබා දෙන්න
- සර්ව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන සේවා සැපයීම
- වඩාත් කාර්යක්ෂම කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඔබ සමඟ වැඩ කරන දක්ෂ සහ පළපුරුදු කණ්ඩායම
- දශක ගණනාවක නිෂ්පාදන අත්දැකීම්
ඔබේ අභිරුචි ඩයිස් වාත්තු කොටස් ක්රියාවලි සහ යෙදුම් සම්බන්ධ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා HM අමතන්න.






























