CNC සංරචක නිෂ්පාදන සේවාව
HM යනු වසර 20 කට වැඩි කාලයක් පුරා චීනයේ විශ්වාසවන්ත CNC උපාංග නිෂ්පාදකයෙකි.
අපි ගෘහස්ථව පිරිනමන්නෙමු CNC යන්තගත කිරීම එවැනි හැරීම, ඇඹරීම, සහ තවත්.
HM හි, අපි CNC සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ද්විතියික මෙහෙයුම් ද සපයන්නෙමු.
Premier CNC සංරචක නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු
වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HM පුළුල් පරාසයක CNC සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. එයට කපාට ශරීර, අභ්යන්තර පරිගණක එකලස් කිරීම්, පතුවළ එකලස් කිරීම්, අර්ධ සන්නායක ආධාරක, ස්පින්ඩල් හවුසිං හබ් සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ.
මෙම සියලුම CNC යන්ත්රගත සංරචක මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, ඉංජිනේරු සහ තවත් යෙදුම් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. HM CNC සංරචක ඇලුමිනියම්, වානේ වැනි උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.
මෙම සංරචක IATF16949:2016, ISO14001, මගින් සහතික කර ඇති බවට HM සහතික කර ගන්න. ISO9001, සහ ISO45001. ඔබට ලබා ගත හැකි විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර සමඟ HM CNC සංරචක ලබා ගත හැක.
CNC සංරචක අපි විශේෂඥයි
HM විසින් CNC සංරචක සැකසීම සඳහා යොදවා ඇති ද්රව්ය
ඉහළම මට්ටමේ CNC සංරචක නිර්මාණය කිරීම සහතික කිරීම, HM ඉහළම තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට කැපවී සිටී. සුවිශේෂී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපගේ CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේ නිතර භාවිතා වන ද්රව්ය ලැයිස්තුවට ඇතුළත් වන්නේ:
- ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ
- කාලය පරීක්ෂා කළ ලෝකඩ
- ඇදහිය නොහැකි තරම් තද කාබයිඩ්
- කල් පවතින හා බහුකාර්ය වානේ
- අධි සන්නායක තඹ
එපමනක් නොව, විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අපි මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ද්රව්ය ඇතුළත් කරමින් විවිධ වාත්තු ක්රම භාවිතා කරන්නෙමු. අපගේ පිරිනැමීම් අතර මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු, ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු සහ තඹ ඩයි වාත්තු ඇතුළත් වේ.


HM විසින් සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද CNC සංරචක
අද බොහෝ අංශ CNC යන්ත්රගත සංරචක මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. HM හි, අපගේ නිතිපතා නිෂ්පාදනය කරන ලද CNC සංරචක භාවිතයන් පරාසයක් පුරා විහිදෙන අතර, ඇතුළත් වන්නේ:
- CNC-නිර්මාණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ක්ලච් බාස්කට්
- CNC-නිර්මාණය කරන ලද ඇලුමිනියම් තාප සින්ක්
- බයිසිකල් සඳහා අමතර කොටස් CNC ඇලුමිනියම් යන්ත්ර භාවිතයෙන් නිර්මාණය කර ඇත
- සීඑන්සී යන්ත්රය ඇලුමිනියම් කැප්
- CNC නිර්මාණය කරන ලදී කුට්ටි
- CNC පිත්තල තනතුරු සංකීර්ණ ලෙස නිපදවා ඇත
විවිධ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපගේ කැපවීම පිළිබිඹු කරමින් මෙම බහුකාර්ය සහ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක විවිධ කර්මාන්ත යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
CNC සංරචක යෙදුම
CNC සංරචක මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්රොනික, අභ්යවකාශ, වෛද්ය සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත මගින් බහුලව භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන්නේ CNC යන්ත්රගත සංරචකවල විශේෂිත යෙදුම් වේ.
- පතුවළ එකලස් කිරීම්
- රේල් සහ ස්විච් ගියර්
- බෝල සන්ධි
- අර්ධ සන්නායක සහාය
- ස්පින්ඩල් නිවාස මධ්යස්ථාන
- අත්හිටුවීමේ ආයුධ
- ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය සහාය
- තාප පාලනය
- ඉක්මන් රෝග විනිශ්චය පරීක්ෂණ ආරක්ෂාව


HM CNC සංරචක නිෂ්පාදන හැකියාවන්
HM පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සහ පිරිවිතර මත පදනම්ව අභිරුචි CNC සංරචකයක් පිරිනමයි. අපි CNC සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ CNC යන්ත්ර ලබා දෙන්නෙමු:
- CNC හැරවීම සහ ඇඹරීම. අප සතුව අති නවීන සහ උසස් තාක්ෂණික CNC හැරවුම් සහ ඇඹරුම් උපකරණ ඇත. එමනිසා, විවිධ ප්රමාණයේ ඉතා නිවැරදි CNC සංරචක නිපදවන බවට ඔබට සහතික විය හැක.
- විදුලි විසර්ජන යන්ත්ර සේවා. අපගේ නිශ්චිත EDM කැපීම හරහා, අපට ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ඉංජිනේරු CNC සංරචකයක් ලබා දිය හැකිය. HM හට CNC සංරචක සමීප ඉවසීම් සහ විවිධ විෂ්කම්භයන් ලබා දිය හැක.
ඒ හැරුණු විට, අපි CNC තිරස් යන්ත්ර මධ්යස්ථාන, උප-ස්පින්ඩල් තාක්ෂණය, CNC වයර් EDM, CNC සිරස් යන්ත්ර මධ්යස්ථාන සහ තවත් බොහෝ CNC යන්ත්ර සහ උපකරණ වලින් සමන්විතය.
CNC සංරචක සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර


HM විසින් නිශ්චිත නිම කිරීමේ අවශ්යතා අවශ්ය වන පුළුල් පරාසයක CNC සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. අපි සෑම ව්යාපෘතියකම අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අද්විතීය මතුපිට නිමාවක් සහිත විවිධ කර්මාන්ත සඳහා CNC සංරචක පිරිනමන්නෙමු. CNC සංරචක සඳහා භාවිතා කරන මතුපිට ප්රතිකාර කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
ඇනෝඩනය
ඇනෝඩීකරණය කරන ලද මතුපිට ප්රතිකාරය බොහෝ විට CNC ඇලුමිනියම් සංරචක සඳහා භාවිතා වේ. මෙම මතුපිට ප්රතිකාරය උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, පරිවරණය, සැරසිලි සහ සංරචක සඳහා ආරක්ෂාව ලෙස සේවය කරයි.
විද්යුත් විච්ඡේදනය
මෙම මතුපිට ප්රතිකාරය විද්යුත් විච්ඡේදනය භාවිතයෙන් ලෝහ පටලය ලෝහ මතුපිටට ඇමිණීම ඇතුළත් වේ. මේ අනුව, සංරචකය විඛාදනයට හා උල්ෙල්ඛ වලින් වළක්වා ගැනීම. එය සංරචකයේ පෙනුම, ආලෝකය පරාවර්තනය සහ සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරයි.
පවුඩර් ආලේපනය
එය CNC සංරචකයට කුඩු ඉසින උපකරණ භාවිතයෙන් කුඩු ආලේපනය ඉසීමට ඇතුළත් වේ. කුඩු ආලේපනය පොහොසත් වර්ණය, ඉහළ ඔප දැමීම, අඩු පිරිවැය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ දෝෂ වලින් ආරක්ෂා කරයි.
දත් මැදීමේ
බුරුසු මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලියට සංරචකයට රේඛා රටාවක් සැකසීම ඇතුළත් වේ. එය රැලි සහිත දත් මැදීම, කැරකෙන රටාව, සරල රේඛා බුරුසුව, අවුල් සහගත රටා බුරුසුව සහ තවත් බොහෝ දේ ලෙස වර්ග කළ හැක. මල නොබැඳෙන වානේ CNC සංරචක සඳහා බුරුසු මතුපිට ප්රතිකාරය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
ගැන්වීමෙන් නිෂ්පාදන
උසස් තත්ත්වයේ CNC සංරචක උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කරයි.
CNC සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් පොදු ද්රව්ය ඇතුළත් වේ:
- තඹ
- යකඩ
- කාබයිඩ්
- ලෝකඩ
- ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ (7000, 6000, 5000, 3000 ශ්රේණි)
- පීක්
- විදේශීය ද්රව්ය
- සියලුම ප්ලාස්ටික්
- තඹ වාත්තු කිරීම, ටින් වාත්තු කිරීම, ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම වැනි විවිධ වාත්තු වර්ග.

බොහෝ කර්මාන්ත CNC යන්ත්රගත සංරචක භාවිතා කරයි.
CNC යන්ත්රගත සංරචක සඳහා උදාහරණ ඇතුළත් වේ:
සවි කිරීම් සංරචක
විවිධ කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සවි කිරීම් සංරචක භාවිතා වේ.
කෙසේ වෙතත්, එහි මානයන් සමඟ ඕනෑම වැරදි ගණනය කිරීමක් දුර්වල සම්බන්ධතාවයකට තුඩු දිය හැකි අතර එය බිඳ වැටිය හැක.
බෝල සීල්
සොකට් සහ බෝල සන්ධි ඇති මිනිස් අස්ථි පද්ධතියක් මෙන්, බොහෝ විට, බෝල සන්ධි සංරචකයට සියලු දිශාවලට හෝ කෝණවලින් ඉහළට ගෙන යාමට උපකාරී වේ.
ලෝහ වරහන්
යන්ත්ර අනුපිළිවෙලෙහි ලෝහ වරහන් ආධාරකයක් සපයයි.
බොහෝ දුරට, ඒවා CNC යන්ත්ර ක්රියාවලි කාලය තුළ ගැලපෙන පරිදි CNC යන්ත්ර හරහා නිපදවන අභිරුචි යන්ත්රගත කොටස් වේ.
CNC සංරචක සඳහා වෙනත් උදාහරණ
- CNC පිත්තල පෝස්ට්
- CNC පතුවළ
- CNC ඇලුමිනියම් තොප්පිය
- CNC යන්ත්ර ඇලුමිනියම් බයිසිකල් කොටස
- CNC ඇලුමිනියම් හීට්සින්ක්
- CNC ඇලුමිනියම් ක්ලච් බාස්කට්
CNC සංරචකය සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ, වෛද්ය, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික, සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ.
CNC සංරචකවල විශේෂිත යෙදුම් මෙන්න:
- බෝල සන්ධි
- රේල් සහ ස්විච් ගියර්
- පතුවළ එකලස් කිරීම්
- ඉක්මන් රෝග විනිශ්චය පරීක්ෂණ ආරක්ෂාව
- තාප පාලනය
- ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත සහාය
- අත්හිටුවීමේ ආයුධ
- ස්පින්ඩල් නිවාස මධ්යස්ථාන
- අර්ධ සන්නායක සහාය
- පෙට්ටි නඩු
- නිමැවුම් පතුවළ
- රැචට් ගියර්
- මොඩියුල බ්ලොක්
- වෛද්ය උපකරණ
- ආතති කරන්නන්
CNC සංරචක සෑම පාරිභෝගිකයෙකුගේම අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර සමඟ පැමිණේ.
CNC සංරචකයේ මතුපිට ප්රතිකාර සමහරක් පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත:
ඇනෝඩනය
Anodizing බොහෝ විට CNC ඇලුමිනියම් සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.
මෙම වර්ගයේ මතුපිට ප්රතිකාරය පරිවරණය, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, සංරචක ආරක්ෂාව සහ සැරසිලි ලෙස සේවය කරයි.
විද්යුත් විච්ඡේදනය
විද්යුත් විච්ඡේදනය මගින් ලෝහ මතුපිටට සවි කර ඇති ලෝහ පටල ඇතුළත් වේ.
මෙම මතුපිට ප්රතිකාරය මඟින් සංඝටකය උල්ෙල්ඛ හා විඛාදනයෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
විද්යුත් ආලේපනය සංරචකවල පෙනුම, සන්නායකතාවය සහ ආලෝකය පරාවර්තනය වැඩි දියුණු කරයි.
පවුඩර් ආලේපනය
කුඩු ආලේපනය කුඩු ඉසින උපකරණ හරහා ඉසීම අවශ්ය වේ.
එය ඉහළ දීප්තිය, පොහොසත් වර්ණය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, අඩු පිරිවැය සහ දෝෂ ආරක්ෂා කරනු ඇත.
දත් මැදීමේ
දත්මැදීමේ ක්රියාවලියට සංරචකයට රේඛා රටා සෑදීම අවශ්ය වේ.
දත්මැදීම කැරකෙන රටාව, රැලි සහිත බුරුසුව, අවුල් සහගත රටා බුරුසුව, සරල රේඛා බුරුසුව සහ තවත් දේ ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.
මෙම මතුපිට පිරියම් කිරීම බොහෝ විට මල නොබැඳෙන වානේ CNC සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.
CNC අභ්යවකාශ කොටස්
CNC යන්ත්රගත අභ්යවකාශ කොටස් සඳහා කල්පැවැත්ම, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ 4um වැනි දැඩි ඉවසීමක් අවශ්ය වේ.
CNC අභ්යවකාශ කොටස්වල පිරිවිතරයන්ට ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ නිරවද්යතාවයක් තිබිය යුතුය.
CNC යන්ත්රගත අභ්යවකාශ කොටස් නිපදවා ඇත්තේ උසස් හැරවුම්, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන හැකියාවන් භාවිතා කරමිනි.
CNC දෘඪාංග කොටස්
ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය සඳහා පොදු ද්රව්ය වේ CNC දෘඪාංග කොටස් සියලු වර්ගවල යෙදුම් සහ කර්මාන්ත සඳහා.
CNC ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක
CNC ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්රකරණය භාවිතා කරමිනි.
CNC ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවලට තාප සින්ක්, ආවරණ සහ ආවරණ, සම්බන්ධක, මුද්රිත පරිපථ පුවරු සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළත් වේ.
CNC වාහන අමතර කොටස්
රේඩියේටර් වැනි විවිධ වැදගත් එන්ජින් කොටස් සඳහා CNC වාහන අමතර කොටස් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. සිලින්ඩර හිස්, සහ පිස්ටන්.
CNC වෛද්ය අමතර කොටස්
වෛද්ය කොටස් ඉතා දැඩි ඉවසීමක් අවශ්ය වේ.
එබැවින්, එය සිරස් සහ තිරස් නිරවද්යතාව, උසස් මතුපිට පිරියම් කිරීමේ හැකියාවන් සහ අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් CNC යන්ත්ර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
CNC වෛද්ය කොටස් ද ISO13485 ප්රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.
CNC යන්ත්රගත වෛද්ය කොටස් සඳහා උදාහරණ වන්නේ ශල්ය උපකරණ, අස්ථි තැන්පත් කිරීම් සහ MRI යන්ත්ර වැනි වෛද්ය විද්යුත් උපකරණ වේ.
නිශ්චිත CNC සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් සතුව පහත උපකරණ තිබිය යුතුය:
- CNC වයර් EDM
- කොලෙට් පද්ධතිය
- උප ස්පින්ඩල් තාක්ෂණය
- තිරස් CNC හැරවුම් මධ්යස්ථාන
- CNC සිරස් යන්ත්ර මධ්යස්ථාන
- CNC තිරස් යන්ත්ර මධ්යස්ථාන
CNC සංරචකයේ වාසි පහත දැක්වේ:
- මාන නිරවද්යතාවය
- ස්ථානීය නිරවද්යතාවය
- හැඩයේ නිරවද්යතාවය
මීට අමතරව, CNC සංරචක පහසුවෙන් එකලස් කිරීමට පහසුකම් සපයන විශේෂාංග සමඟ පූර්ව-ඉංජිනේරු කර ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම! CNC ඇලුමිනියම් කොටස් දියමන්ති මෙවලමක් භාවිතයෙන් පහසුවෙන් රිසිකරණය කළ හැකිය.
එය විශිෂ්ට ආලෝකය පරාවර්තක බලපෑමක් සහ දෘශ්ය භාවිතය සඳහා නිරවද්ය නිරවද්යතාවයකින් පරිපූර්ණ නිමාවක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි CNC ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා, කැපී පෙනෙන අවසාන ඔප දැමීමේ බලපෑමක් සහිත යන්තගත කොටස නිෂ්පාදනය කිරීමට දියමන්ති මෙවලමක් ද අත්යවශ්ය වේ.
නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී පාරිභෝගිකයින් විසින් සාධක පිළිබඳව සිතා බැලිය යුතු බව වැදගත් වේ.
මෙම සාධක සලකා බැලීමෙන්, පාරිභෝගිකයින්ට CNC සංරචක මගින් ලබා දෙන වාසිය ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
හොඳම ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ කරුණු පහක් ඇත:
1. ඔබේ සංරචකය ස්ථාපනය කර ඇති ස්ථානය දැන ගන්න.
ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ පළමු පියවර වන්නේ ඔබේ CNC සංරචකය භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද යන්න දැන ගැනීමයි.
ඔබ එළිමහන් පරිසරයක CNC සංරචකයක් භාවිතා කිරීමට යන්නේ නම්, ඔබට මලකඩ-ප්රතිරෝධී, ශක්තිමත් ද්රව්යයක් අවශ්ය වේ.
ඔබේ කොටස න්යෂ්ටික, අභ්යවකාශ, මිලිටරි හෝ සනීපාරක්ෂක භාවිතය සඳහා FDA-නියාමනය කරන ලද පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන්නේ නම් ඔබේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, මාන ඉවසීම, ආතති බර සහ සවි කිරීම් වර්ගය එය බෝල්ට්, රිවට් හෝ වෑල්ඩින් කළද සලකා බලනු ලැබේ.
2. ඔබේ පහසුකමේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන් සලකා බලන්න.
ඉතා අඩු හෝ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් නිශ්චිත වර්ගවල ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබව සීමා කරනු ඇත.
උෂ්ණත්වය පරාසයක කොටස් නැමීමට, පුළුල් කිරීමට හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක.
ඔබගේ පහසුකමේ මෙහෙයුම් පරිසරය සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරන්න.
ඒවා ශක්තිමත් සහ ස්ථායීද, නැතහොත් උෂ්ණත්ව පරාසයේ බිටු වලට ඉඩ දීමට වාෂ්පශීලීද යන්න.
3. ද්රව්යමය බර සමස්ත සැලසුමට බලපාන ආකාරය සලකා බලන්න
බර ද්රව්ය හොඳ ශක්තියක් ලබා දෙන අතර ආතතිය අවශෝෂණය කරයි.
ඒවා සෑම විටම යෙදුම් සහ බර සංවේදී නිෂ්පාදන සඳහා "යන්න" නොවිය යුතුය.
පොලිමර්, විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ සහ පිඟන් මැටි වැනි විවිධ සැහැල්ලු ද්රව්ය තිබේ.
මෙම ද්රව්ය ප්රමාණවත් ශක්තියක්, හැකියාවන් සහ ඉවසීමක් සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා ඉක්මවන එක් නිශ්චිත ද්රව්යයක් ඇති නිසා සැහැල්ලු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අපහසුය.
සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, බර සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත් වේ.
නිවැරදි සැහැල්ලු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර වන අවශ්ය ද්රව්යමය ලක්ෂණ තෝරාගත හැක.
4. ද්රව්ය ශක්තිය
ඔබේ අවසාන CNC යන්ත්රගත සංරචකයේ අවශ්ය ශක්ති පැතිකඩ ගැන ඔබ සිතා බැලිය යුතුය.
ශක්තිය යනු ද්රව්යවලට හැසිරවිය හැකි බර උසුලන කොටසයි.
ද්රව්යයේ ශක්තිමත් හැකියාව බෙදිය හැකි බොහෝ ක්රම තිබේ.
යන්ත්රය සඳහා ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ශක්ති ලක්ෂණ හතරක් පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත:
- ආතන්ය ශක්තිය: ද්රව්යය ආතතිය යටතේ කැඩීමට ප්රතිරෝධී වේ.
- විඳදරාගැනීමේ ශක්තිය: අසමත් වීමකින් තොරව ද්රව්යයකට යොදන චක්රීය ආතති විස්තාරය.
- ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: වෙහෙසකර සමග පුනරාවර්තන සහ ඝර්ෂණ බර හැසිරවීමට ද්රව්යවල හැකියාව.
- ද්රව්ය දෘඪතාව: මෙම ශක්ති ලක්ෂණය රොක්වෙල් හෝ බ්රිනෙල් දෘඪතා අංකයක් ලෙස ප්රකාශ කරයි. එය නිශ්චිත මතුපිට බරට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි.
5. සමස්ත ව්යාපෘතියේ පිරිවැය සහ ද්රව්යමය නිෂ්පාදන හැකියාව
සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියක් ඇති ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් මුල් බැසීමට වඩා මිල අධික වේ.
එසේම, කාබයිඩ් සහ ටයිටේනියම් වැනි ප්රතිරෝධී ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ.
පිරිවැය අඩු මට්ටමක තබා ගැනීම වාසියකි.
උෂ්ණත්වය, ශක්තිය සහ සවි කිරීම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට ඔබට අවශ්ය විය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, ඔබගේ අවසාන CNC යන්ත්ර සංරචක අවශ්යතා නිසා එය අපහසු විය හැක.
ඔබ ඔබේ අයිතමය නිර්මාණය ඉල්ලා සිටින සාකච්ඡා කළ නොහැකි ද්රව්යමය ගුණාංග අවම කළ විට එය පහසු වනු ඇත.
මෙම සාධක සලකා බැලීමෙන් බොහෝ දුරට නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී ඇතිවන බර ලිහිල් කළ හැකිය.
ඔබේ CNC යන්ත්රගත සංරචක සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී ද්රව්ය මෙන්ම.




































